Le laser dans la fabrication

Depuis la fin des années 80, les lasers ont fait leurs preuves dans la technique de fabrication de pièces en bois. Le réglage des défonceuses CNC devient un jeu d’enfant grâce aux rayons laser. Tout comme les ventouses, les pièces à usiner peuvent être positionnées avec une telle précision et une telle rapidité qu’il n’y a plus de risque d’endommagement. Il en va de même pour le positionnement souvent si pénible des ferrures lors de la fabrication de meubles. Le contrôle qualité est accéléré et facilité. La marge d’erreur et les rebuts liés à ce procédé de fabrication diminuent considérablement.

Que ce soit sur le chantier ou lors de la fabrication dans l’atelier, c’est aujourd’hui le rayonnement laser qui accélère le travail et améliore les résultats dans la technique de fabrication. Lorsque des cadres, des armatures ou des coffrages sont positionnés et contrôlés, ce sont les données du programme de CAO que nos systèmes traduisent et projettent en points ou en lignes clairement identifiables. Dans le cadre de divers procédés de fabrication, le laser travaille dans la production en système composite sur des rails ou, par exemple, monté de manière fixe dans les installations de circulation de palettes. Sur le chantier, deux points de mesure sur la surface suffisent au ProCollector L pour que le plan d’ensemble puisse être envoyé en fabrication.

Dans un nombre croissant de secteurs, différentes couches et différents matériaux entrent dans la technique de fabrication sous forme de composite. C’est le projecteur laser qui marque les contours et fournit ainsi des modèles précis pour le travail. Dans la construction automobile, les tapis de fibres sont positionnés et posés au laser. Ici, mais aussi dans l’aéronautique et l’aérospatiale, il est important de disposer d’une documentation précise – une tâche qui est assistée en parallèle par le logiciel du projecteur laser. Les processus de gestion de la qualité de la fabrication sont aujourd’hui presque impensables sans l’utilisation de nos systèmes. Il n’existe pratiquement plus d’entreprise sans projection laser pour les bases de la technique de fabrication.

Que ce soit pour le perçage manuel ou le soudage assisté par machine, la technique de fabrication dans le travail des métaux ne devient vraiment compétitive qu’avec la technique du projecteur laser et du laser de positionnement. Avec les positions enregistrées des surfaces de travail, le logiciel et le laser jouent couche par couche la projection pour l’usinage des pièces. La fabrication de gabarits, base du travail et source d’erreurs, n’est plus nécessaire. Sur la table de soudage, les données du programme CAO sont converties en projections laser d’une précision millimétrique. Les pièces à usiner et les dispositifs de serrage sont en place dès la première fois. Les répétitions de préparation ne sont plus un problème.

De nombreux procédés de fabrication dans le traitement des textiles ont été révolutionnés par nos systèmes et leurs possibilités d’application. C’est notamment le cas pour la fabrication individuelle de grandes pièces. Bâches, ballons, couvertures – tout cela est facilité par le laser du point de vue des processus. En effet, grâce aux spécifications précises, les chutes coûteuses deviennent l’exception absolue. Dans le traitement des textiles, la fabrication de gabarits représente justement une charge de travail peu appréciée des collaborateurs, qui appartient désormais au passé grâce à l’utilisation du rayonnement laser pour la technique de fabrication. Les coûts diminuent et le rendement augmente.